在冶金工业部门，选矿厂普遍采用圆振动筛对矿石进行预先筛分和检查筛分，并用振动细筛对磨矿机的产品进行分级，烧结厂采用直线运动轨迹和二次隔振原理，形成了热矿筛和冷矿筛，焦化厂采用直线筛对焦炭进行筛分;在煤炭工业部门，采用圆振动筛、概率筛、等厚筛和直线振动筛作为粗煤的分级、脱水和脱介;在水利电力部门，火电厂采用圆振动筛、等厚筛或直线筛对煤炭进行处理，在水电站的建设工作中如三峡工程需要各种大型筛机对砂石进行分级;在交通工业部门，采用概率等厚筛和热石筛对石渣和石头的分级、清沙和除泥;在化工部门，振网筛和化肥筛是关键设备;在环卫部门的垃圾处理中，出现了新型筛机——弛张筛和水煤筛。经过多年不断发展，我国的筛分技术目前已接近世界先进水平，但仍有差距，还要努力。随着我国建设事业迅猛发展和现代化建设的迫切需要，对振动筛分机械在品种、规格上和产品质量上提出了越来越高的要求，因此，振动筛分机械的研究日益引起人们的注意。今后我国筛分设备生产技术有以下发展趋势：

　　(1) 研究先进筛分理论，发展新型筛分机械。以物料理想运动轨迹理论、自同步理论、新型隔振技术为代表的筛分理论的发展将导致新型高效筛分机械的出现。同时也将导致筛分机各项功能参数的优化，获得功能更优良、结构更合理的筛分机。

　　(2) 发展大、重、超重型筛分设备。我国有30多个筛分设备生产厂家，可提供200多个品种，但是，许多厂家缺乏制造大型、重型、超重型筛机的关键设备和开发能力，为适应筛分机械的发展方向，应在大型、重型和超重型筛机的关键设备和开发能力，为适应筛分机械的发展方向，应加大科研力量研制弛张筛、高频振动脱水筛、真空抽气高频振动细筛等有特殊用途的筛分设备。

　　(3) 研究难筛分物料的筛分机械。为解决粒度小于1MM、含水7%~14%的细料、湿料筛分难度大的问题，应加大科研力量研制弛张筛、高频振动脱水筛、真空抽气高频振动细筛等有特殊用途的筛分设备。

　　(4) 提高“三化”程度。为了便于设计、安装和调试，便于大批量生产和降低成本，必须投入大量的人力、物力和财力搞好筛机设备的“三化”工作，主要凶手筛机品种、振动器、筛框侧板、筛板、橫梁、传动轴等设备的标准化、系列化和通用化，应加快其进程。

　　(5) 加强筛分设备关键技术的研究。筛框的强度是技术关键，主要问题是侧板开裂、筛框变形等。应研究焊接、铆接工艺和筛框结构等;筛板固定可靠性也是一个技术关键，要研究可靠程度较高的固定方式和防松结构;振动器是筛分机械上的关键部件，要研究新结构的振动器，筛板是筛分机又一关键部件，要研究新材料、新工艺，提高其寿命;对轴承润滑脂的耐候与防凝、橡胶弹簧的抗振与耐疲劳等问题应进行专项攻关研究。

　　(6) 搞好引进与吸收工作。应在80年代从国外引进设计制造的基础上继续引进，同时还要立足国内，自力更生。国内高校、科研部门、用户和制造厂家四位一体，搞好协作，联合攻关，不断提高我国筛分机械的设计、生产和制造的水平。